根據(jù)電鍍生產的以上特點，為滿足不同產品及不同質量要求，在生產過程中為了合理組織生產，確保產品質量和控制加工成本，一般應符合以下基本要求： 

1 生產過程的連續(xù)性  生產過程的連續(xù)性是指：加工產品從鍍前處理，電鍍，鍍后處理，直至成品檢驗、計量、包裝的整個生產過程中，應處于連續(xù)、正常地進行，消除或最大限度地減少、各種不必要的間斷或停頓。這樣才能達到設備充分利用，工藝有效控制，消耗盡可能減少。

2 生產過程的比例性  生產過程的比例性是指：生產設備和人員在各道工序應按工藝要求，嚴格按比例設置，使整個生產中各道工序等比，有序地連續(xù)運行，達到設備無空位，工件無堆積，人員無余缺地正常生產。

3 生產過程的節(jié)奏性  生產過程的節(jié)奏性是指：從毛坯投入生產到電鍍成品完成，均能按質、按量、按時地有規(guī)律、有步驟、有節(jié)奏正常運行。即：每一工序定時，定量進出槽，每一生產周期（或節(jié)拍）能正常出產品、每班、每天、每周、每月按生產計劃正常運轉，原輔材料能定時添加（特別是各種電鍍添加劑），鍍液定期凈化處理，設備定期檢查及維護等等。